扳手检验测试标准

家用工具产品验货范围

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造。

扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。扳手的质量，是通过检验来确定的。那么扳手怎么检验呢？本文将为大家详细介绍一下扳手检验方法与标准，希望大家学有所成。

1、分类用途

扳手基本分为两种，死扳手和活扳手。前者指的是已经有固定的数字写上的扳手，后者就是活动扳手了。1.呆扳手:一端或两端制有固定尺寸的开口，用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。2.梅花扳手:两端具有带六角孔或十二角孔的工作端，适用于工作空间狭小，不能使用普通扳手的场合。3.两用扳手:一端与单呆扳手相同，另一端与梅花扳手相同，两端拧转相同规格的螺栓或螺母。4.活扳手:开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节,能拧转不同规格的螺栓或螺母。该扳手的结构特点是固定钳口制成带有细齿的平钳凹；活动钳口一端制成平钳口；另一端制成带有细齿的凹钳口；向下按动蜗杆，活动钳口可迅速取下，调换钳口位置。5.钩形扳手:又称月牙形扳手，用于拧转厚度受限制的扁螺母等。6.套筒扳手:它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件组成，特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。7.内六角扳手:成L形的六角棒状扳手，专用于拧转内六角螺钉。内六角扳手的型号是按照六方的对边尺寸来说的，螺栓的尺寸有国家标准。用途：紧固或拆卸机床、车辆、机械设备上的圆螺母用。8.扭力扳手:它在拧转螺栓或螺母时，能显示出所施加的扭矩；或者当施加的扭矩到达规定值后，会发出光或声响信号。扭力扳手适用于对扭矩大小有明确地规定的装。

扳手

2、概述

扳手是机械制造行业中装配工作不可缺少的工具之一，同时也是各种修理工作中的常用工具。按其结构的不同，可分为呆扳手、梅花扳手、两用扳手和套筒扳手，另外还有敲击扳手等特殊用途的扳手。

(1)呆扳手、梅花扳手和两用扳手：主要用于扳螺栓或螺母。呆扳手由于两头开口的宽度不同，所以一把扳手可以扳二种尺寸的螺栓或螺母。当螺母或螺栓头的周围空间狭小，不能容纳普通扳手时，须采用梅花扳手。以上三种扳手为装配和修理工作中常用的工具。它的种类可分为公制扳手和英制扳手二种。呆扳手的规格有5件套、6件套、7件套、8件套、10件套。梅花扳手的规格有5件套、6件套、8件套、12件套。两用扳手的规格有5件套、6件套、7件套、8件套、9件套、11件套、14件套。

3、检验项目

呆扳手、梅花扳手和两用扳手的检验标准为：GB4388～4393。

①外观质量检验：扳手不应有裂缝、毛刺及明显的夹缝、切痕、氧化皮等缺陷，柄部应平直。扳手的表面应进行电镀、煮黑或其他表面处理。经电镀的扳手，其表面应色泽均匀，不应有气孔、漏镀、烧焦、起层等缺陷，镀层不低于8μm。经煮黑处理的扳手，其表面应有均匀的黑色氧化层，不应有黄、绿、红色斑点及露底现象。

②尺寸检验：扳手的外形尺寸应符合GB4388和GB4389两标准的有关规定。扳手的开口和扳手孔的公差应符合GB4390标准的规定。

③硬度试验：扳手的硬度应符合表6—10—95规定。

③硬度试验：扳手的硬度应符合表6—10—95规定。

表6—10—95扳手的硬度

对边尺寸S      硬度(HRC)

        呆扳手     梅花扳手         敲击扳手

        合金钢     碳钢         合金钢     碳钢         合金钢     碳钢

≤36         ＞39         39-48        ＞39         39-48        ＞36         ＞34

＞36                   36-45                 39-45                

注：40Cr钢的硬度值按照45钢50钢的硬度考核。

④扭矩试验：扳手的扭矩应符合GB4393标准中的有关规定。

⑤开口与头宽的对称度检验：扳手的开口与头宽的对称度其偏差应符合GB4393标准中的有关规定。

⑥表面粗糙度检验：扳手开口两侧面的表面粗糙度Ra值应不大于12.5μm，扳手孔的表面粗糙度Ra值不大于25μm。

(2)套筒扳手：当螺母或螺栓由于位置限制，普通扳手不能工作时，就须采用这种扳手，常为车辆及农业机械等的装配、拆换和修理工作中采用。套筒扳手为套装工具主要由：手柄、接头、各种不同尺寸的套筒头组成。规格有9件套、10件套、13件套、15件套、17件套、28件套、32件套等。检验项目：套筒扳手的检验标准为：GB3390.1-3390.5。

①尺寸检验：用通用量具和全形专用量具检验，尺寸偏差应符合标准规定。

②表面质量检验：套筒的表面应电镀处理或进行其他表面处理，电镀层的厚度不小于10μm。外表面应色泽均匀一致，不得有漏镀、烧焦和剥层等缺陷。内表面允许喷银粉。套筒的内外表面不应有裂纹和影响使用性能的斑疤等缺陷，六角或十二角的各角必须清晰。

③配合精度检验：将方榫连续5次插入被连接的方孔，然后提起方榫套筒不得脱落。各件之间应可靠地结合，装配和拆卸应灵活，钢珠和钢销不得脱落。

④硬度试验：套筒六角或十二角对边尺寸小于或等于32mm时，其硬度应为39-48HRC。套筒六角或十二角对边尺寸大于32mm小于或等于55mm时，其硬度应为35-44HRC。连接件方榫和方孔的硬度应为39-48HRC。

⑤表面粗糙度检验：方榫和方孔、六角或十二角孔的表面粗糙度Ra值应不大于25μm。

⑥扭矩试验：按标准规定方法进行扭矩试验后，套筒不得产生裂纹，六角或十二角孔对边尺寸和方孔对边尺寸均不得超出标准要求的公差范围。各连接件不得有损坏和变形。

4、包装与储运

将扳手零件装入带有防护衬垫的包装盒内，避免零件碰撞、散落，然后将包装盒装入衬有防潮纸的包装箱内，包装盒之间应有隔层。包装箱应牢固，适应于远途运输。储运时要注意防潮，切勿雨淋，以防生锈。